大多數(shù)的紙(zhǐ)箱生産廠家都(dōu)有集印刷(shuā)、分切(qiē)、壓痕生産(chǎn)功能于一體的印刷(shuā)模切(qiē)開槽機，設備操作簡(jiǎn)單方(fāng)便，自動(dòng)化程度(dù)相對高，質(zhì)量容易控制，在紙箱生産工藝(yì)中發(fā)揮着(zhe)一(yī)定(dìng)的作(zuò)用。但(dàn)是如果設(shè)備老化，機器使(shǐ)用調整不當，印刷時就容易出(chū)現一些故障現(xiàn)象(xiàng)，現将生産過(guò)程中遇到(dào)的常(cháng)見問(wèn)題歸類分(fèn)析。
版面(miàn)圖(tú)文出(chū)現髒、糊版或局(jú)部圖文(wén)印(yìn)迹不(bú)清的(de)質量(liàng)問題(tí)
機器壓印(yìn)關聯(lián)部件不(bú)良引起的質量故(gù)障：當印版輥筒軸頭(tóu)、壓印輥軸頭、傳(chuán)動軸、齒輪(lún)以及與壓印相關聯(lián)的重(zhòng)要(yào)部件出(chū)現磨損、松(sōng)動時(shí)，在壓印(yìn)過程中(zhōng)，印版輥或(huò)壓印(yìn)輥會因(yīn)此産生跳動或滑動現象。由(yóu)于壓力不(bú)穩定，緻使印(yìn)版(bǎn)面與紙闆接觸(chù)不正常，造成紙(zhǐ)闆印(yìn)刷(shuā)表(biǎo)面出(chū)現糊版或局部(bù)圖文印迹不清(qīng)的問題。通(tōng)過認真仔細的觀察(chá)和分(fèn)析，查明故(gù)障的确切部位(wèi)，采取相(xiàng)應的(de)措施進行處理，對(duì)磨損、松(sōng)動的部(bù)件予(yǔ)以修複，消(xiāo)除故障現(xiàn)象。
着(zhe)墨輥不良引(yǐn)起(qǐ)的質量故(gù)障：當着墨輥軸頭松動，着(zhe)墨輥輥體出(chū)現(xiàn)彎曲、變形(xíng)或表面破損時(shí)，也會引(yǐn)起版面髒、糊版或(huò)局部(bù)圖文不清(qīng)晰。應查(chá)明原因(yīn)，采取相應(yīng)的措施予(yǔ)以處(chù)理，使(shǐ)着墨(mò)輥與(yǔ)印版之間保持(chí)均勻(yún)而又合适的(de)接(jiē)觸條(tiáo)件，對損壞的着墨輥(gǔn)予以(yǐ)更換，才能消(xiāo)除故障(zhàng)現象(xiàng)。
壓力輥調整不當引(yǐn)起的(de)質量故(gù)障：若壓力輥(gǔn)的(de)位置過(guò)高或(huò)過低(dī)，以緻與瓦(wǎ)楞(lèng)紙闆接(jiē)觸過緊或過松(sōng)，也會出現髒版、糊版或局部圖(tú)文印迹不清情(qíng)況。應(yīng)調整壓力輥至合(hé)适的位(wèi)置，使壓力輥和(hé)輥筒(tǒng)之間的間隙與紙闆的厚(hòu)度相适應(yīng)，以确保(bǎo)印(yìn)刷版面的(de)部位，避免(miǎn)該故(gù)障現(xiàn)象的産生(shēng)。
色序不當引起的質(zhì)量故(gù)障：如(rú)果(guǒ)将版面(miàn)較滿(mǎn)的圖(tú)文(wén)排(pái)列在(zài)第一色組印刷(shuā)，當瓦楞(lèng)紙闆進(jìn)入下一色(sè)組機(jī)構(gòu)印刷的過程(chéng)中，由于紙闆第(dì)一色(sè)組的(de)印刷(shuā)圖文的着(zhe)墨量(liàng)大、幹(gàn)燥速度慢(màn)，極容易使印迹(jì)轉移(yí)造(zào)成版面起髒。爲(wèi)防(fáng)止這一弊(bì)病的産生，宜将面積小的(de)版面排列在第(dì)一色組印(yìn)刷，将(jiāng)面積(jī)大的版面(miàn)排列在(zài)後(hòu)續色(sè)組印刷(shuā)，可避免(miǎn)印(yìn)迹轉移(yí)造成(chéng)髒版現象。
印版厚度不均(jun1)勻引(yǐn)起的(de)質量故障(zhàng)：當橡(xiàng)皮版(bǎn)材厚度(dù)不均勻時，印(yìn)版版面就(jiù)會(huì)出(chū)現高低差(chà)。版面(miàn)高的(de)地方就容(róng)易糊版，版面低(dī)的地(dì)方就容易(yì)出現着墨不全(quán)，造成印迹(jì)不清晰。爲(wèi)避免這一(yī)不良情況的發(fā)生，可(kě)采用零星(xīng)制版的(de)方式，将(jiāng)版材制成(chéng)若幹小塊(指那(nà)種爲(wèi)節約(yuē)橡皮版材(cái)而(ér)不制版(bǎn)芯的(de)制版(bǎn)工藝)。應采(cǎi)用同一塊(kuài)版材分别進行制作(zuò)，這樣它的厚度差(chà)異(yì)比較小。如(rú)果已(yǐ)經制(zhì)好的橡皮版，存在厚(hòu)薄差(chà)時(shí)，可在局(jú)部偏薄的印版背(bèi)面多粘膠布(bù)層彌補(bǔ)，使整個(gè)印版保持(chí)基本(běn)一緻(zhì)的(de)厚度，确保印刷壓(yā)力和版(bǎn)面(miàn)着墨的均(jun1)勻。
瓦楞紙闆厚(hòu)度不(bú)均勻引起的質量(liàng)故障：如(rú)果成形的瓦楞(lèng)紙闆表面(miàn)有人爲破壞(huài)的凹陷(xiàn)痕迹(jì)時，凹(āo)陷部(bù)位的紙面也會出現印迹(jì)不清晰(xī)的質量缺陷(xiàn)，對此如果全面加大(dà)印刷壓力(lì)彌補，容易使文字、線條(tiáo)版(bǎn)面出(chū)現起糊的質量問題(tí)。爲了避免(miǎn)版面(miàn)起糊，瓦楞紙闆在(zài)堆放、搬(bān)運過程(chéng)中(zhōng)，應注意輕搬、輕放、輕(qīng)壓(要控制好(hǎo)堆放高度)，切忌采用扔(rēng)、砸(zá)、壓等不良方(fāng)式搬運。
版(bǎn)面(miàn)圖文印刷位置不(bú)準(zhǔn)或不(bú)穩(wěn)定的質量(liàng)問題(tí)
瓦楞紙闆曲翹(qiào)引起的(de)印刷位置不準：如(rú)果瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆有(yǒu)曲(qǔ)翹(qiào)不良(liáng)情況(kuàng)發生，那麽在紙闆定位和進紙過程(chéng)中，容(róng)易出(chū)現滑(huá)移的現象(xiàng)，甚至機器上的規矩接觸不到紙邊(biān)，造成紙闆(pǎn)的印(yìn)刷位置不(bú)準或(huò)不穩(wěn)定。在對翹(qiào)曲的(de)瓦楞紙闆進行印刷時，盡量将相對比較(jiào)平的紙邊，作爲進紙時定位的(de)規矩紙邊(biān)。最重(zhòng)要的(de)是質量源(yuán)頭的控制，通過單(dān)面機操作工(gōng)藝的合理(lǐ)掌控(kòng)，使機(jī)器的速度與預熱(rè)溫度，原(yuán)紙含(hán)水率(lǜ)與預(yù)熱(rè)面積(jī)處于相(xiàng)對協調的狀态(tài)；在配(pèi)紙時注意将含(hán)水率比較(jiào)接近的箱闆紙(zhǐ)和瓦(wǎ)楞紙進行(háng)配套裱合(hé)成型，這樣生産出來(lái)的瓦楞(lèng)紙(zhǐ)闆，平(píng)整度(dù)相對(duì)比較(jiào)好，可有效地保證印刷位置的(de)準确。
操(cāo)作(zuò)工藝(yì)不當(dāng)引(yǐn)起的印刷位(wèi)置(zhì)不準：如(rú)果(guǒ)裝版位置不(bú)當，也容易造成(chéng)版面印刷(shuā)位置不準。因(yīn)爲有曲(qǔ)翹缺(quē)陷(xiàn)的瓦楞(lèng)紙闆(pǎn)剛進入印版輥(gǔn)筒時，如有(yǒu)微量的滑移現象，紙闆(pǎn)的托梢(shāo)部位(wèi)将出現明(míng)顯的偏斜。所以(yǐ)瓦楞紙闆(pǎn)有套色的版面(miàn)，應盡量朝向輥(gǔn)筒起(qǐ)步位(wèi)置進行輸(shū)紙定(dìng)位，并照此(cǐ)确定(dìng)相(xiàng)應的措(cuò)施進行修(xiū)複，消(xiāo)除部(bù)件的松動現象後，才能保(bǎo)證(zhèng)瓦(wǎ)楞(lèng)紙闆印(yìn)刷位置的(de)準确。
機器(qì)不(bú)良引起(qǐ)的定位不準：當機器的鏈條、規矩(jǔ)等部件有松(sōng)動的現象時，也容易造成(chéng)版面(miàn)印刷位置不準(zhǔn)，對此(cǐ)應采取相應的措(cuò)施(shī)進行(háng)修複，消除(chú)部件的松動現(xiàn)象後(hòu)，才能保證(zhèng)瓦楞(lèng)紙闆(pǎn)印(yìn)刷位置的(de)準确。
上述在(zài)印刷中(zhōng)經(jīng)常(cháng)出(chū)現的質(zhì)量問題(tí)，有些(xiē)是因爲設(shè)備不(bú)良造(zào)成的，也有些是因爲(wèi)操作不(bú)當造成(chéng)的。所(suǒ)以平時既(jì)要認真做(zuò)好設備的(de)維護保養(yǎng)，又要嚴格(gé)要求(qiú)正确(què)的操作規(guī)程，才能(néng)有(yǒu)效地防止(zhǐ)或(huò)減少品(pǐn)質不良問題的出現(xiàn)，使生産效(xiào)率和産品質量(liàng)得到(dào)同步的提(tí)高。
